廢氣洗滌塔操作異?，F(xiàn)象的可能來源及解決方法
廢氣洗滌塔操作異常現(xiàn)象的可能來源及解決方法
1.洗滌塔的靜壓異常之狀況：
①填充材底部的支撐板可能產(chǎn)生阻塞而異致壓降添加。
②填充材可能由于積垢之固體沉積而產(chǎn)生沉陷，需求整理或替換。
③風(fēng)機(jī)壓力未調(diào)整***，穿過洗滌塔之氣流可能由于節(jié)流閥調(diào)整而出現(xiàn)除霧不凈。
2.循環(huán)管路壓力顯現(xiàn)異常之狀況： ①回流管上過濾器或?yàn)V網(wǎng)線產(chǎn)生阻塞。 ②噴嘴阻塞。
③管線可能由于固體粒子部份阻塞而需求整理。 ④液體量削減，而導(dǎo)致泵吸入空氣。 ⑤泵體吸入異物過度的磨損。 ⑥泵的進(jìn)流或出流口規(guī)劃不妥。 ⑦內(nèi)部的渙散管產(chǎn)生決裂。 ⑧噴嘴不恰當(dāng)?shù)难b置、松脫導(dǎo)致。
⑨泵的排水部份節(jié)流閥改動(dòng)，答應(yīng)很***流量經(jīng)過，有必要從頭調(diào)整。
3.由洗滌塔出口處排出過量的液滴之狀況：
①由于除霧層部份阻塞產(chǎn)生偏流現(xiàn)象并使搜集之液滴向外渙散。 ②進(jìn)流氣體量超越規(guī)劃容量而產(chǎn)生液滴渙散。
③若運(yùn)用填充液滴渙散器，則可能是由于填料沒有平坦而導(dǎo)致偏流偏流及濕粒子的渙散。
④運(yùn)用填充式液滴渙散器。若產(chǎn)生氣流忽然涌入時(shí)會(huì)將填料沖出或使其向某一邊集合，構(gòu)成開放式的“洞”氣流穿過不均勻。
⑤液漏渙散器、支撐板可能損壞并落掉致使產(chǎn)生偏流現(xiàn)象。
⑥能夠幻想在冬天操作時(shí)，水氣將因冷凝而成為可見的蒸汽致使于誤認(rèn)為是液滴渙散器產(chǎn)生問題。但是有必要了解這并非不尋?，F(xiàn)象，由于出口處氣體必受水蒸汽所飽合，一但有溫差或較低溫現(xiàn)象即會(huì)產(chǎn)生冷凝的效應(yīng)。
4.洗滌塔水箱漏水及管道與塔體部分漏水：
②檢查塔體原料的耐腐蝕功能，依據(jù)廢氣性質(zhì)選用塔體的防腐蝕原料； ③檢查管件結(jié)合部分密封功能，在管件直角和R角處是否結(jié)實(shí)； ④塔體水箱與循環(huán)水、補(bǔ)排水系統(tǒng)是否結(jié)合結(jié)實(shí)，密封牢靠；
④循環(huán)水泵選型是否恰當(dāng)，其進(jìn)程是否符合要求，過***或過小會(huì)形成長時(shí)間轟動(dòng)，水泵在開閉時(shí)轟動(dòng)愈加顯著。
⑥循環(huán)水管的壓力過***，管道的村質(zhì)耐壓不合要求，管件結(jié)合不***。
5.洗滌塔排放不合格：
①對(duì)處理前廢氣濃度及性質(zhì)未了解清楚； ②加藥質(zhì)量、選藥類型不合理；
③填料未定時(shí)清洗或替換，填料被廢氣中的粘稠物所阻塞，廢氣中和交流面積削減；
④循環(huán)水未定時(shí)替換；
⑤塔體體積規(guī)劃不合理，塔體的高度、直徑及填料體積不符要求。
