活性炭催化燃燒設備的技術原理和應用
活性炭催化燃燒設備的技術原理和應用
隨著工業(yè)的快速發(fā)展,環(huán)境問題也日漸嚴重。工廠在生產(chǎn)的過程中,會釋放***量的廢氣,這些廢氣成份比較復雜,并伴隨著刺鼻的惡臭氣味,嚴重污染***氣環(huán)境和人們的身體健康。今天宏森環(huán)保來向***家介紹活性炭催化燃燒設備。
活性炭催化燃燒設備其實就是吸附設備和催化燃燒裝置的組合體,把兩者的***點有效的結(jié)合了起來,互相補充。先利用活性炭進行吸附,當吸附飽和時,啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達到60~110℃時,脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。反應后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分直接排放。
整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,也無須配備冷卻塔等附加設備,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設備投資及運行費用低。
該工藝主要采用催化劑,廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應,生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);
其******的換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收,當廢氣濃度達到一定程度時,換熱系統(tǒng)能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度,無需電加熱,通過自身熱量平衡處理有機廢氣。
該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護設備自燃的能源。
當催化床溫度達到250~300時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時間為2~3小時,設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。